Big Data, IoT e automação redefinem eficiência e sustentabilidade dentro da indústria automotiva brasileira
A indústria automotiva brasileira atravessa uma fase de transformação profunda, impulsionada pela incorporação de tecnologias como Internet das Coisas (IoT), Big Data e automação inteligente. Essas ferramentas não apenas modernizam o processo produtivo, mas redefinem a forma como as empresas pensam eficiência, qualidade e sustentabilidade.
Com a IoT, as fábricas ganham a capacidade de monitorar em tempo real cada etapa da produção, identificando gargalos, prevendo falhas e ajustando rotas com base em dados concretos. Esse nível de conectividade amplia o controle sobre a operação e permite decisões mais rápidas e precisas. Segundo a Mordor Intelligence, o mercado de IoT na manufatura deve ultrapassar a marca de um trilhão de dólares nos próximos anos, o que sinaliza um movimento irreversível em direção a uma produção mais inteligente e conectada.
Na Marcopolo, esse movimento tecnológico é vivido na prática por meio da realidade aumentada para o desenvolvimento de projetos. Desde 2018, utilizamos um software que permite montar um ônibus 100% no mundo virtual, possibilitando que a engenharia e nossos clientes personalizem todos os componentes do veículo conforme as necessidades específicas de cada operação.
Em uma sala de realidade virtual, cada parte do ônibus recebe uma cor para indicar seu status no desenvolvimento: vermelho para peças em conceito, amarelo para as que estão em elaboração, e verde para aquelas prontas. Somente quando todas as partes estão aprovadas virtualmente, inicia-se o processo de fabricação real. Isso garante maior riqueza de detalhes em todas as etapas da montagem, com avaliações precisas das peças e a possibilidade de ajustes em tempo real, antes mesmo do início da produção física.
Com a ajuda desse software, conseguimos fazer toda a validação funcional do chassi, colocando inteligência nos componentes e validando o projeto virtualmente. Antes, comprávamos os materiais e testávamos para ver como seria o funcionamento, mas agora antecipamos esse processo, o que nos permite eliminar retrabalhos e aumentar a eficiência.
Essa integração entre IoT, realidade aumentada e automação transforma o ambiente fabril em um espaço mais ágil, preciso e sustentável. Robôs colaborativos, inteligência artificial e simulações virtuais tornam o processo produtivo mais eficiente, reduzindo desperdícios e otimizando recursos. Em um cenário em que as exigências ambientais se intensificam, integrar tecnologia e responsabilidade socioambiental é um compromisso inegociável.
Além disso, o uso estratégico de Big Data permite compreender melhor os comportamentos de consumo, antecipar tendências e adaptar os produtos às necessidades específicas de cada mercado. A análise preditiva se torna uma aliada poderosa na tomada de decisões, agregando valor ao produto final e fortalecendo a relação com o cliente.
Esse movimento não é apenas tecnológico, é também estratégico. A indústria automotiva que emerge dessa nova realidade será definida por sua capacidade de se adaptar, inovar e liderar transformações. Mais do que acompanhar tendências, é preciso ter visão para moldá-las. Na Marcopolo, escolhemos trilhar esse caminho com responsabilidade, ousadia e foco no futuro da mobilidade.
Diretor de Estratégia e Transformação Digital da Marcopolo: Profissional com experiência internacional na indústria automotiva, João Paulo Pohl Ledur atualmente é diretor de Estratégia e Transformação Digital da Marcopolo, onde responde também pelas áreas de Corporate Venture Capital e Inovação da companhia. Atuando na gestão da estratégia de inovação e seus desdobramentos na cultura organizacional, fazendo conexão do atual negócio com o futuro da mobilidade. Há 18 anos na empresa, parte deles atuando na África do Sul, o executivo tem formação pela Universidade do Vale dos Sinos – Unisinos e Fundação Getúlio Vargas – FGV.
